方大集团北方重工开启抢占磨煤机制高点新征程-环球即时

2月20日，从印尼苏南30万千瓦机组火力发电厂建设现场传来消息，由北方重工提供的12台风扇磨煤机，因质量上乘而安装顺利，从而保障了电厂今年6月的正式点火发电。

“相比传统产品，这12台产品可实现能耗降低15%、效率提升15%、自重降低20%。这是我们用新技术抢占磨煤机制高点结出的硕果。”2月20日，在接受记者采访时，北方重工设计院电力产品专业总设计师李洪胜点评说。

(资料图)

从我国第一台钢球磨煤机诞生地，到成为品种、规格、类型最全的厂家，北方重工累计提供了近1500台磨煤机，给世界送去了一片光明。

一个产品

一项填补国内空白纪录

1999年11月6日，山东莱城电厂30万千瓦火电发电机组正式运营，其中12台双进双出磨煤机备受关注：这不仅是由原沈阳重型机械厂自主研发的产品，而且首次开机仅用11天即通过了168小时试运行，被上海吉尼斯总部收录为世界之最。

上世纪80年代，世界磨煤机技术实现新突破，双进双出磨煤机(低速磨煤机)因技术先进、效率高，成了国际“流行色”。1989年，原沈重开中国行业先河，从法国引进了BBD型双进双出磨煤机，用了10年时间进行技术消化和再创新，开发出全系列双进双出磨煤机产品，并迅速占领国内大型火力发电厂，市场占有率最高时达70%以上，创造了一年订单超过10亿元的当时历史新高。

因为业绩显著，双进双出磨煤机引进总设计师——原沈重电站室主任于廷伟被评为全国劳动模范。

三项技术

三大产品引领行业数十年

2006年，内蒙古伊敏电厂，由北方重工提供的2台MB3600风扇磨煤机(高速磨煤机)开始了正式运营，标志着北方重工成功研制出了世界先进的风扇磨煤机。

1958年，原沈重推出中国首台钢球磨煤机，并经过五次更新换代设计，研制出了钢球磨煤机六大标准系列产品。因为这些产品广泛地应用于国内火力发电厂，沈重被称为“光明使者”。改革开放后，北方重工技术创新速度加快，在推出双进双出磨煤机后，自主研发了国内领先的中速磨煤机和高速磨煤机。

2005年，北方重工从俄罗斯引进MB型风扇磨煤机(高速磨煤机)技术，经过消化吸收后自主开发了全系列MFQ型风扇磨煤机。这款为内蒙古褐煤“量身定做”的产品，成了60万千瓦以上大型褐煤锅炉发电机组的“真爱”。

1986年，北方重工从德国引进中速磨煤机技术，随后推出了符合国际标准的MP中速磨煤机，被广泛应用在国内外电力等行业，其中应用在电力行业超过800台。

三大产品，三项技术，决定了北方重工占据着中国磨煤机行业的C位。

铸造绿色竞争力

赢得发展新主动

2007年，北方重工集团成立。此时三个火力发电优秀产品——堆取料机、带式输送机及翻车机也成功加盟，北方重工火力发电产业链大大延长。

与此同时，北方重工拳头产品——磨煤机向绿色化、高端化发展也如火如荼地进行，并快速向清洁高效迈进：储备人才、技术创新、管理提升……

近年来受环保、电源结构改革等政策影响，火电装机容量占电力装机容量的比重呈逐年小幅下降，但以火电为主格局中国能源格局没有改变，火电装机容量还将持续增长。对于北方重工而言这依然是一个重要商机。

“利用长期形成的市场优势和不断提升的绿色竞争力，北方重工在火力发电市场还有很大空间，我们要尽快化技术优势为产业优势。”谈及未来，北方重工总裁张斌如是说。

沈阳日报、沈报全媒体记者 刘国栋

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